你了解你的生產線每天的工作狀況嗎?你知道生產線的工作效率,每個工序的流程和產品的生產質量嗎?企業真的有達到精益生產的目的了嗎?這些問題都是現在中國國內生產性企業存在的普遍問題,那么怎么解決這些問題?想了解掌握生產線的生產情況,那么就需要MES系統。
實施精益生產首先要具備有關精益生產系統和程序方面的技術知識。但是,實施精益生產卻往往不能產生立竿見影的效果,因為向精益生產的過渡牽涉到人,牽涉到他們的思想有什么樣變化,或干脆沒有變化。
把變革的重點放在企業內部是明智的。請咨詢顧問參與也是一種方法,但也聽說過咨詢顧問提出了變革建議書,開出帳單,然后就離開了。企業照此執行,暫時取得了一些改善,但不久又重回原狀。因此說,最深刻、最強烈的變革來自企業自身,來自企業內部。
MES智能料倉系統將各個生產工序依據不同功能進行了分類,相互之間沒有太大聯系,預測系統與客戶訂單也各不相干,組裝生產人員被告知“盡管生產吧,甭管質量?!钡谝惠喯聛恚a品是及時交貨了,但是單位成本和其它測評項目結果都不盡人意,參與者覺得垂頭喪氣。但隨后,他們在專家的鼓勵下,以精益生產方式積極改善生產流程,到了模擬練習的第四輪(當天最后時刻),生產率提高了1/5,單位成本已直線下降,人們開始充滿信心了。
通過MES系統生成的報表可以輕松的看到每天生產線的工作情況,每個工位做了什么事情和工位的生產情況,是否完成了生產任務和目標,是否達保證了產品的質量等等問題,這樣你還擔心產品線管理不過來,產品質量和生產效率的問題嗎?
生產線處于一個企業的最底層,MES系統的定義就是制造執行系統,能幫助生產線上的生產錦上添花。今天,制造執行系統(MES)不是獨立開發的。如果所有系統都集成在一起來實現業務目標,那么這是首選。效率科技為此問題制定了最終MES解決方案。效率科技E-MES與企業資源規劃(ERP)軟件集成在一起,以幫助進一步操作流程。根據我們的經驗,我們可以保證與其他工具(如ERP軟件)集成的MES能夠遠遠超過作為獨立系統運行的MES。這種整合使工廠經理和其他相關人員能夠比以前更容易地處理生產過程,并確保及時輸出產品,而不會在操作過程中出現任何差異。
效率科技MES系統的設計和使用旨在提高員工的生產率和整個生產過程,以維持適當的控制系統來處理工廠車間的生產活動。它有助于減少生產時間和成本,最終導致以及時和低成本的方式提供高質量的產品。