PCBA加工人工目檢的內容和作用
PCBA加工，產品品質非常重要，品質除了在錫膏印刷、貼片、回流焊接工藝中確保萬無一失外，還需要在檢測閉環這塊完成OK品終檢，目前SMT產線的檢測設備也越來越自動化，檢測的效果也越來越成熟，比如錫膏印刷有SPI、焊接完成后有AOI或者X-RAY，但是機器都是經過圖像和算法得到的結果，有些時候也會出現誤判，那么在AOI段后面加個人工目檢是非常有必要的。
人工目檢是什么意思？
人工目檢主要是通過人的肉眼以及借助放大鏡看表面的焊接品質，是否有缺陷等等，一般這些是零件個數比較少、零件比較大的情況下容易發現，如果是BGA、細間距引腳件、0201等等，肉眼基本是看不清的，那么這些是需要借助專業的檢測儀器。人工目檢是一種投入少且行之有效的方法，對于工藝要求較低、設備和檢測設備不完善的廠家來說，人工目檢對于提高組裝產品質量起到了重要的作用。
人工目檢主要的檢測內容有以下三項：
錫膏印刷
檢查錫膏印刷機的參數設定是否正確，錫膏都印在焊盤上（沒有出現偏移），錫膏的高度是否一致或呈現“梯形”狀（也叫錫膏拉尖），錫膏的邊緣不應有圓角或塌成一堆的形狀，但允許有一些因鋼板脫離時拉起少量錫膏所造成的峰狀外形，若錫膏分布不均勻時，則需檢測刮刀上的錫膏，是否不足或是分布不均，同時也需檢查鋼板（開孔過大或過小，或者孔位上面有多余殘留的錫膏）及其他參數。
元器件放置
元器件是否正確無誤及機器的取料位置是否正確。在完成第一塊PCBA后，詳細檢查，每一元器件是否都正確地放置，在材料清單BOM表上的元器件是否和PCB上的元器件一致，所有正負極敏感的元器件，比如，二極管、鉭電解電容及IC，這些元器件的放置方向是否正確。
焊接質量
在回流焊接完成后，經過AOI檢測完成，人工通過放大鏡查看PCBA焊接的品質是否有缺陷，檢測PCBA板子是否有炸錫，葡萄球、錫珠、連橋、立碑，假焊等品質問題。
PCBA加工中，品質是關乎到企業的生命線，只有把品質和交期做好，客戶才會源源不斷的下單生產，企業才能保持旺盛的生命力
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尹先生
