貼片加工廠為什么需要3D AOI
隨著電子產品的智能化、小型化以及電子元件的小型化，貼片加工廠的檢測設備要求也越來越高端，從以前的目檢到2D AOI，再到目前的3D AOI，檢測技術、檢測質量越來越好，造就出的品質率更高，到用戶手中的電子產品可靠性和穩定性也會更高，那么貼片加工廠里面的3D AOI有什么作用，可以檢測哪些焊接品質，下面英特麗電子科技小編結合本司使用的3D AOI來給大家講述下這方面的內容。
AOI的含義
AOI指自動光學辨識系統,英文(Auto Optical Inspection)的縮寫，國內叫自動光學檢測儀，已普遍應用在電子行業SMT回流焊焊接后的各項品質和外觀檢查（當然也有些AOI會放置在多功能貼片機的前面，尤其是智能手機，因為涉及到屏蔽蓋的原因，屏蔽蓋會在焊接前由多功能貼片機貼裝到PCB板上，如果回流焊接完再檢測，那么AOI就檢測不到屏蔽蓋下面的電子元件，因此需要在貼裝屏蔽蓋前用AOI檢測）。
3D AOI與2D AOI的區別
在相當多的貼片加工廠內，還是使用2D AOI，因為一些基本的焊接品質由2D AOI即可完成，因為2D AOI與3D AOI的成本比較大，因此只有一些大廠才會使用3D AOI（英特麗電子科技是使用3D AOI），因為有些產品對可靠性、穩定性要求非常高（比如航空航天電子、汽車電子等），因此需要3D AOI檢測焊接品質。
2D AOI只能夠掃描采集PCBA平面的信息然后再經AOI算法生成分析，判斷品質是否達標，但是很多產品上面有異形電子元件，彎曲和不規則的電子元件，因為有陰影和高度差，導致2D的AOI可能無法掃描識別得到精確的成像，從而會出現焊接品質漏判、誤判等，那么不良的PCBA就會流入到市場，導致產品在使用中出現各種售后問題，所以3D AOI就應運而生。
3D AOI相較于2D AOI的優勢
1.3D AOI可以采集三維立體圖像，更直觀、更立體、精準。
2.解決板彎之后不能做檢查的問題
3.解決PCB板不同顏色對感光度的影響
4.提高檢測速度、提升生產效率
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尹先生
