SMT貼片車間MES防錯料流程

SMT貼片車間MES防錯料流程

SMT貼片需要操作員將物料盤放在正確的Feeder上，再把Feeder放在合適的料站位上，會發生用錯物料或用錯Feeder的情況，因生產線是批量生產，需要避免這種失誤，否則將造成返工或報廢，從而給企業帶來損失，要規避這種情況的發生，最好的辦法就是在上料過程中將待上料的料盤、使用的Feeder、待上料的站位的對應關系與料站表進行比較。

MES系統中建立料站表的基本資料

料站表資料包括產品代碼（或工單代碼）、物料代碼、Feeder規格、產線代碼、設備編號、站位編號，對于雙面板還要包括板面信息（A/B面），料站表資料一般由工藝人員負責維護，并提前錄入到與SMT設備連接的電腦上，進行上料比對前只需要將這份資料從SMT設備的電腦上導入到 MES系統中。

有了料站表資料之后就需要考慮如何在上料掃描過程中實現防錯

上料防錯就是由系統比對用戶上料過程中掃描的物料標簽、Feeder標簽、站位標簽與料站表資料是否匹配，發現不一致時給出明確的警示信息，進而達到檢查和警示的目的。

其一，在SMT車間的整個生產過程中，上料掃描可歸結為上料、換料/接料、下料、QC檢查比對四種業務類型，上料防錯系統首先要提供滿足這幾種業務類型的系統功能，并且要特別考慮到用戶的作業習慣，最大程度上降低用戶操作的繁雜度；

其二，很多客戶生產的電子產品涉及到單面板、雙面板、包含多種產品的混合拼板，上料防錯系統要能夠支持各種復雜的產品結構，并最大程度上保持與客戶的業務習慣相協調；

其三，上料防錯系統需要在收集作業人員掃描的各種標簽信息后才可以比對料站表資料，系統必須考慮如何防止作業人員的漏失，讓系統能真正發揮作用，同時又盡可能的降低系統操作的復雜度，減少一線人員對系統的抵觸情緒